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合金工具钢

合金工具钢是含有多种合金元素，如硅、铬、钨、钼、钒等的中、高碳钢。合金工具钢容易淬硬，不易产生变形和裂纹，适于用来制造尺寸大、形状复杂的刃具、模具和量具用途不同，合金工具钢的含碳量也不同。

大多数合金工具钢的含碳量ωc为0.5%-1.5%，热变形模具用钢含碳量较低，ωc在0.3%-0.6%范围内；切削刀具用钢一般含碳ωc1%左右；

冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量ωc达1.5%，高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量ωc高达2%以上。

铸钢（cast steel）是指***于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢

       也用在环保设备和污水处理等方面，因他的***性越来越多的被广泛采用。 格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm，为40mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。 按格栅栅条间距的大小不同，格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。

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碳钢制造

按钢的质量可分成碳素结构钢和合金钢。

(1)一般碳素结构钢又被称为碳素结构钢，对碳含量、性能范畴及其磷、硫和别的残留原素含量的限定较宽。在我国和一些国家依据快速交货，工程团队不断突破工艺瓶颈，根据不同产品的特性，制定不同的生产工艺的确保标准又分成三类:甲类钢(A类钢)是确保结构力学性能的钢。乙类钢(B类钢)是确保成分的钢。特类钢(C类钢)是既保证结构力学性能又确保成分的钢，常见于生产制造较关键的零部件。我国现阶段生产制造和应用多的是碳含量在0.20%上下的A3钢(甲类3号钢)，关键用以工程项目构造。

有的碳素结构钢还加上少量的铝或铌(或别的渗碳体产生原素)产生氮化合物或渗碳体粒子，以限定晶体成长，使钢加强，节省不锈钢板材。在我国和一些国家，为融入技术***用钢的特别要求，对一般碳素结构钢的成分和性能开展调节，进而发展趋势了一系列一般碳素结构钢的技术***用钢(如公路桥梁、工程建筑、建筑钢筋、高压容器用钢等)。

(2)碳素结构钢和一般碳素结构钢对比，硫、磷以及他非金属材料参杂物的含量较低。依据碳含量和主要用途的不一样，这类钢大概又分成三类:①低于0.25%C为高碳钢，在其中尤以含碳量小于0.10%的08F,08Al等，因为具备非常好的深冲性和电焊焊接性而被普遍地作为深冲压件如车辆、制桶……等。20G则是生产制造一般加热炉的关键原材料。除此之外，高碳钢也普遍地做为渗氮钢，用以机械加工行业。②0.25~0.60%C为低碳钢，多在热处理情况下应用，制做机械设备制造工业生产的零件。③超过0.6%C为中碳钢，多用以生产制造弹黄、传动齿轮、热轧带钢等。依据含锰量的不一样，又可分成一般含锰量(0.25~0.8%)和较高含锰量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)两钢组。锰能改进钢的切削性能，加强金相组织，提升钢的屈服强度、抗压强度和耐磨性能。一般在含锰高的钢的型号后额外标识"Mn"，如15Mn、20Mn以差别于一切正常含锰量的合金钢。