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1、切削力度大

不锈钢材质强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

切削强度大主要是因为不同材质的不锈钢类型的强度不一致，所以切割时对应的用力比较大，不易塑性。选择钻镗之类的工艺时，尽可能选择比加工材质更加大强度的工艺，这样不易造成不锈钢的变形，亦可减少切割过程中的切削强度。

2、切削温度高

不锈钢材质本身从导热性来看，都不利于导热，在切削过程中加工工艺与工件想触碰，造成加工温度高，这也加剧了刀具的磨损。我们坚信：锲而不舍的努力是企业成功的关键，不断满足客户的需求是企业生存的基础，而产品质量是企业的生命。可以通过“固溶处理、水韧处理”的热处理方式来解决，在不改变物理状态原始材料状态的情况下，对加工材料的金相结构进行一定的微调，以此来改善加工中的温度。

3、加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾62616964757a686964616fe78988e69d8331333365643632向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

特性和用途

表面工艺

厚度区分

1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，一般中间厚两边薄。在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。

2、公差产生的原因是根据市场和客户需求，一般分为大公差和小公差：例如

什么样的不锈钢不易生锈？

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：

1、合金元素的的含量。

一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。

2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。

冶炼技术好、设备***、工艺***的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量***，内在质量好，不易生锈。我们全力以赴，永无止境的创新和改进，以高质量的产品、周全的服务、良好的利润率、的公众形象让社会、客户、员工满意。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。

3、 外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。

而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。

不锈钢加工时如何进行加工的

1.影响出产效率和加工质量的因素是切削用量的选择和大小，因此确定刀具的几何参数之后，再选定公道的切削用量。

2.公道在选择刀具材料、刀具几何角度和切削用量的同时，能完全实现对进步钣金加工不锈钢切削加工的出产效率和加工工件的质量。

3.为了产生捺积屑瘤和鳞刺，钣金喷漆提高表面质量，因此在采用硬质合金刀具，并在进行加工时，车削一般碳钢类工件要比切削用量稍高些，而且切削的速度不能太高，一般为vc=60～70m/min；奥氏体型不锈钢的塑性比较好，它在切削加工时产生的切屑不容易折断，而且切屑和刀具前刀面间的摩擦力加大了，不锈钢加工切削力也增大了。21世纪32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以来，中国不锈钢产量在***不锈钢总产量中的比例逐年上升，位居世界。同时，导致切削力的增大是由于加工硬化增大被切削材料的硬度和强度的因素。

       杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家专门生产和销售不锈钢加工的厂家,主要销售不锈钢201不锈钢板，202不锈钢板304不锈钢板另外包括一系列的不锈钢制品等等，今天就由杭州萧山不锈钢设备制造为大家介绍一下不锈钢加工过程的注意事项

    1.在不锈钢焊接中应该注意焊机电流的调节大小。

    2.冷却液应该用水溶性切削液，半合成的，冷却、润滑都好。

    3.不锈钢虽然硬但是它也棉，就是软的意思。上述的车法都会搅刀.要不锈钢加工车刀要磨好.车刀正角要大于5这样子吃刀量可以打好多，效率会高出来.一般持刀单边3MM。

    4.因为不锈钢容易变形，钻孔和攻螺纹很是困难，所以要防止过热，在加工面喷油。

    5.不锈钢加工转速应该慢点,进给率慢点，一般线速不超过130。

    6.因为在加工的过程中刀具表面与其他非金属或者金属结合成合金,使刀具更加容易生锈,我觉得可以给他加个防氧化膜或者膜。