金华印染设备厂家可量尺定做「萧山不锈钢」

杭州萧山不锈钢设备制造厂，创立于八十年代初，已有二十多年的印机制造经验和对染整产品工艺的研究，主导产品印染机械前处理、后整理设备已发展成为国内有一定度的制造厂家之一。杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家集产品研发、设计、生产于一体的印染机械***制造商我们始终坚持“以人为本，以质取胜”技术创新，不断发展和进步，吸纳国内外***技术和加工设备。本厂集产品研究、开发、生产、销售、服务于一体的机械制造企业，依靠的人才和技术、的管理和制造设备、的产品和服务，以精益求精的工作作风，***的科技为主导，新颖合理、可靠的工艺思路为基础,开发和生产商品质的印染机械系列产品

染整的设备通俗一定就是染色、印花、整理的设备，就是把本色布加工成染色布或印花布的设备了。对周围环境无不良影响，选用电机噪音低，能保证处理系统满足对噪声的有关标准。一般有烧毛机、煮联机，染色机，印花机、拉宽机等，另外，根据特殊要求还有印蜡机、压光机等等

染整设备是为满足染整生产、保证产品质量、符合环保、能耗等一系列经济、技术指标要求而设计、选用的机器装备。

现代染整设备一般包括机械系列、电子电路、软件三个部分。

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装

三、工艺条件：

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。负责管理本车间所用的设备，贯彻本厂有关设备使用、维护、检修、管理方面的各种制度和规定，向车间职工进行宣传教育，分析研究提高设备利用率，不断提高管理水平。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

筒子纱染色是生产面料、提升产品功能和附加值的关键环节。针对目前纺织印染行业存在用工密集、生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题，本装备通过染色工艺、装备、系统三大创新，研制出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套装备及染色生产全流程的中央自动化控制系统，创建了筒子纱数字化自动染色生产线，建立起数字化染色车间，使我国成为世界突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。针织物平幅染整加工技术具有短流程、成本低、、污染小等优势，其关键是在加工过程中，必须保持低张力，作用时间尽可能短，防止卷边和起皱。