企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 杭州 |
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发布时间:2022-03-08 03:02:00 作者:萧山不锈钢
一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
不锈钢零件加工工艺
1.钻孔加工
镗孔加工
对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。一、刀具的选择在加工不锈钢时,对使用的刀具材料也是有很高要求的。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。
用具镗削不锈钢材料时,绝大多数情况下,具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应-5°~-12°。三、下料时不锈钢的下料方式一般分为三种:剪切、锯切和等离子切割。这样有利于加强刀刃,充分发挥具抗压强度较高的***性。后角大小直接影响刀具磨损,对刀刃强度也有影响,一般选用5°~12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具极为不利,所以主偏角的选择要有利于减少这种振动,一般选取30°~75°。选用CBN作为刀具材料时,刀具几何参数为前角0°~10°,后角12°~20°
切削用量的选择
为保证合理的刀具寿命,根据不锈钢的种类毛坯的硬度来选择切削用量,根据刀具材料,焊接质量和车刀刃磨条件零件直径大小、加工余量的大小和车床精度等来选择切削用量。常用量如表1所示加工不锈钢时推荐的切削用量。
削液的选择
切削液皂化油具有一定的冷却性能和润滑性能,而且来源丰富,成本低。推荐使用品悦阳光切削液SU COOL系列中的7001/7101/7102产品
公司集整卷油磨、分条、开平、精密剪板、磨镜磨砂、仓储配送于一体的***不锈钢加工中心,加工中心按照“6S”标准进行管理运作。并系浙江总代理商,同时经销太钢、酒钢、联众、甬金、诚德等国内各大不锈钢厂家的不锈钢材料。关联公司浙江大大不锈钢有限公司是国内起点高、管理好、技术强、设备优,在浙江地区颇具名气的***不锈钢管生产厂家,产品已出口欧美,应用于国外大型项目、工程。3、数控冲床2113,是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。新恒大公司经营各种不锈钢材料,且材料已广泛应用于石油化工、家用电器、电子、餐具和厨房设备、和食品机械、精密五金制造等行业。
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***分条纵剪窄幅不锈钢带、铜带、镍带、铝带及各种金属和非金属带材。目前在金属分条纵剪加工领域,能分切薄带和窄带的很多国内(非外资)厂家都可以做,但是在品质和收料方面可以做到很的并且可以和国外厂家分切的产品相媲美的,可以说***。主要是分剪后窄带毛边、横向弯曲度(镰刀弯)、荷叶边(翘边、纵向翘曲)、扭曲度、蛇形等控制都不理想。终导致很多相关产业的生产效率无法提高,或者因为材料收料米数不足频繁换材料,或者弯曲、扭曲严重进料卡模具花时间,又或者毛边导致产品划伤、电流不稳定。同时,施工人员的安全也是十分重要的,工人要按照标准的规范进行操作。特别是在现在的聚合物电池行业,国内几乎没有能完整配套的生产厂家,全部靠进口成品或者依靠外企分剪加工。比如国内的TCL(镍带、铝带)等在生产电池极耳都是使用日本的材料。
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