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钢筋笼制作钢筋笼制作主要把握好钢筋原材进厂，下料，焊接等几个方面。

2.1钢筋的采购

    （1）根据采购程序对钢筋供应商给予严格评审，选择信誉好、质量优、价格合理的钢筋供应商，并提交工程师审核认可后，再正式确定供应商。

    （2）每批钢筋进厂要有该批钢筋的书，且必须是相同钢筋等级、相同直径，地铁管片模厂，相同铸造号码、相同批号。

    （3）钢筋原材料复试检测频率以每20t为一个单位，样本从不同批、按检验要求取相应的尺寸和数量，按国家规定项目和要求进行测试。

    （4）测试单位由业主的有资质的第三方进行测试。并出有效的测试报告。经监理工程师确认后，该批钢筋挂牌标识进入待用状态。

2.2钢筋笼的加工

    （1）钢筋除锈：采用室温钢筋喷砂设备对使用的钢筋进行除锈处理。

    （2）焊接程序：1按照先成型钢筋小粱后成型整体骨架的顺序完成管片钢筋骨架制作。2为保证钢筋小粱的成型度，防止焊接过程中的钢筋变形，设计并制作了胎具，胎具上设箍筋定位卡槽，卡槽位置根据设计位置预先确定，胎具弧型顶线设定位挡板以保证成型钢筋弧度一致、保证线头整齐，从而保证钢筋小粱尺寸误差符合要求。3骨架整体成型的胎具上设置弯螺栓孔位置、骨架宽度和骨架长度定位点，采用跳点法焊接工艺一次成型；

    （3）焊接要点：1钢筋除锈后，将锻制好的钢筋焊接成网，并在钢筋弯制设备上焊接组装成管片钢筋笼。2钢筋笼采用二氧化碳气体保护焊。焊点不得有损伤主筋的现象。除节点外，地铁管片模厂家，任何钢筋的长度方向均不得采用焊接。3钢筋笼应按先成片，后成笼的生产顺序流水作业。钢筋笼网片圆弧方向的定位精度控制在1mm以内；焊接台的限位控制板严格按钢模板尺寸制作；钢筋笼的整体制作精度控制在2mm以内，整个生产过程中，钢筋笼不得占有任何油渍。

人员行为标准化人员管理简单、标准化，人员定岗定责，作业期间不得串岗，危险源固定，操作规程明确，生产流水线分为脱模、清模、涂油、下钢筋笼、预埋件安装、检验、浇筑振捣、一次收面、二次收面、三次收面、盖养护膜、蒸养、出模、修补、水养、外运等工位安全防护标准化项目部以本质安全为起点，打造管片场安全设施标准化，地铁管片模，着重从现场临时用电、消防管理、安全警示、安全宣传等方面建设，不仅实现花园式、工厂式管片场的目标，同时凝练出了安全文化的结晶。

隧道防来水等级基本上都为二级，顶部不允许滴漏，其他部位不允许漏水，地铁管片模加工厂，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000，任意100㎡防水面积上自的湿渍不超过3处，单个湿渍的面积不大于0.2㎡。本区间所用预制钢筋混凝土管片强度等级C50，抗渗等级P10。管片防水材料包含三元乙丙橡2113胶密封垫、水膨胀橡胶挡水条、螺孔密封圈、软木衬垫环缝，其中三元乙丙橡胶密封垫设置在管片的止水槽内，水膨胀橡胶挡水条设置在橡胶密封垫的内侧。

结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治5261理”的原则。确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以4102结构自防水为根本，此外分别在后浇洞门环梁与进出洞特殊环管片及车站内衬墙之间设置外涂缓的水膨胀橡胶止水条和用于后期注浆的全断面注1653浆管。洞门采用现浇混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8

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